Galvanizing hot-dip ialah proses menyalut permukaan keluli dan besi dengan lapisan zink, yang boleh digunakan sebagai rawatan permukaan untukSauh Dinding Berongga Keluli Karbon Bersalut Zink. Terdapat juga kaedah lain yang dipanggil penyaduran zink hot-dip, yang boleh mencegah kakisan logam dengan berkesan. Kedua-dua kaedah rawatan permukaan ini mempunyai perbezaannya dan digunakan terutamanya dalam struktur logam dalam pelbagai industri. Selepas bahagian keluli berkarat, ia dicelup dalam larutan zink yang dicairkan pada sekitar 500°C, untuk melekatkan lapisan zink pada permukaan komponen keluli. Ini membantu mengelakkan kakisan. Kaedah galvanizing hot-dip melibatkan mencelupkan komponen keluli berkarat dalam larutan zink yang dicairkan pada sekitar 600°C, untuk melekatkan lapisan zink pada permukaan komponen keluli. Ketebalan lapisan zink untuk plat nipis, di bawah 5mm, hendaklah tidak kurang daripada 65μm, manakala untuk plat tebal, yang 5mm atau lebih, hendaklah tidak kurang daripada 86μm, dengan itu menyediakan pencegahan kakisan.
Istilah produk tergalvani pada masa kini merujuk kepada lapisan salutan zink pada permukaan logam, aloi atau bahan lain untuk mencapai penampilan estetik dan pencegahan karat. Galvanizing hot-dip terutamanya menggunakan larutan zink-timah untuk menutupiSauh Dinding Berongga Keluli Karbon Bersalut Zink, yang merupakan kaedah galvanizing yang lebih tradisional. Masa pencegahan karat adalah kira-kira lima kali lebih lama daripada produk bukan tergalvani. Galvanizing hot-dip digunakan terutamanya dalam pembinaan luar, dan ia boleh menahan ujian air masin selama kira-kira 36 jam.
